Szkło włókiennicowe plecione
Tkanina z włókna szklanego w postaci grubej, dwukierunkowej tkaniny wzmacniającej wykonanej z ciągłych nitek szklanych typu E w płaskim lub skośnym przędzeniu. Nadaje się do techniki nakładania ręcznego, nawijania oraz formowania w matrycach z prasowaniem; stosowana przy produkcji zbiorników, łodzi, części samochodowych oraz innych wyrobów z tworzyw kompozytowych z tworzywem polimerowym (FRP).
Standardowe gramatury wahają się od 200 g/m² do 800 g/m².
- Przegląd
- Zalecane produkty
Opis
Szczotka z włókna szklanego o strukturze tkanej to wytrzymał, dwukierunkowy materiał wzmacniający wykonany z ciągłego włókna szklanego typu E w przędzi o płaskim lub skośnym splocie. Przędza została zaprojektowana tak, aby zapewnić kontrolowane nasycenie żywicą oraz doskonałe właściwości laminatu.
Służy do szybkiego zwiększenia grubości i wytrzymałości elementów kompozytowych, takich jak kadłuby łodzi czy panele konstrukcyjne. Nadaje się do technik nakładania ręcznego, nawijania oraz formowania pod ciśnieniem; stosowana jest przy produkcji zbiorników, łodzi, części samochodowych oraz innych wyrobów z tworzyw kompozytowych (FRP).
Dostępne są różne gatunki grubej tkaniny z włókna szklanego do wyboru.
 |
 |
 |
 |
Pakowanie i dostawa
 |
 |
1. Każdy walec zapakowany jest w worek polietylenowy i karton.
2. Masa każdego walca wynosi od 20 do 85 kg.
3. Wałki należy umieszczać poziomo; mogą być dostarczane luzem lub na paletach.
Zastosowania
1. Przemysł morski: Szczotka z włókna szklanego o strukturze tkanej znajduje zastosowanie przy budowie kadłubów, pokładów oraz nadbudówek łodzi i jachtów. Wysoka wytrzymałość i niewielka masa włókna szklanego czynią go idealnym materiałem do redukcji całkowitej masy jednostki pływającej przy jednoczesnym zachowaniu integralności konstrukcyjnej.
2. Przemysł samochodowy: Szczotka z włókna szklanego o strukturze tkanej może być stosowana przy produkcji karoserii pojazdów samochodowych, np. pokryw silnika, zderzaków oraz spojlerów, dzięki niskiej masie i wysokiej wytrzymałości włókna szklanego.
3. Przemysł budowlany: używany jako zbrojenie w konstrukcjach betonowych, takich jak mosty, zapory i wysokie budynki.
4. Przemysł energetyki wiatrowej: Jest kluczowym materiałem w produkcji łopat turbin wiatrowych. Wysoka wytrzymałość na jednostkę masy tego materiału pozwala na wykonanie długich i lekkich łopat, co jest kluczowe dla efektywnej generacji energii. Łopaty muszą wytrzymać silne wiatry i surowe warunki pogodowe – właściwości szkłokompozytu w postaci tkaniny włóknistej czynią go odpowiednim do tego zastosowania.
Specyfikacja
| Element | Masa (g/m²) | Gęstość | Wytrzymałość na rozciąganie (N/50 mm) | |||
| Liczba nitek na cal | ||||||
| Przekrój poprzeczny | Nakładka | Przekrój poprzeczny | Nakładka | |||
| EWR200 | 200 | 35 | 35 | 1200 | 1200 | |
| EWR300 | 300 | 25 | 25 | 1800 | 1700 | |
| EWR400 | 400 | 35 | 35 | 2500 | 2200 | |
| EWR600 | 600 | 25 | 25 | 4000 | 3800 | |
| EWR800 | 800 | 20 | 20 | 4000 | 3600 | |
Zalety konkurencyjne
1. Stała grubość i dobre przetwarzanie powierzchni.
2. Zapewnia doskonałą wzmacnianie strukturalne dzięki wysokiej wytrzymałości na rozciąganie.
3. Szybka nasączalność i dobra zgodność z żywicą.
4. Jednolity naprężenie, wysoka stabilność wymiarowa.
5. Łatwość obsługi
