Sinpro Fiberglass begrüßte einen wichtigen türkischen Kunden für Glasfasergewebe

Am 18. Januar 2026, einem sonnigen Tag, durfte unsere Fabrik die große Ehre haben, einen unserer größten Kunden – türkische Steinvertriebsunternehmen für Glasfasergewebe – zu empfangen. Dieser Besuch stärkte nicht nur unsere langjährige Partnerschaft, sondern eröffnete zudem eine neue, vielversprechende Zukunft der Zusammenarbeit.

Als professioneller Hersteller einer breiten Palette von Glasfaserprodukten fertigen wir hauptsächlich alkali-beständiges Fiberglasgewebe, selbstklebendes Fiberglas-Trockenbauband für das EIFS-System sowie textilbasierte Glasfaserwandbeläge, die zur Innendekoration von Wänden verwendet werden.

Dieser türkische Kunde traf uns vor drei Jahren auf einer Fachmesse. Nach einer Phase aus Probeauslieferung – Angebotserstellung – Auslieferung einer großen Probe – Gegenangebot erteilte er eine kleine Testbestellung, die nicht nur für den eigenen Einsatz bestimmt war, sondern auch an seine Anwender zur Erprobung weitergeleitet wurde. Unser Glasfasermarmor-Netz überzeugte ihn derart, dass er nacheinander regelmäßige Bestellungen aufgab. In den vergangenen zwei Jahren erreichte sein jährliches Beschaffungsvolumen mehr als ein Dutzend 40-Fuß-Hochcontainer.

Dieses Gewebe wird zur Verstärkung der Rückseite von Marmorplatten eingesetzt. Wie allgemein bekannt ist, gehört die Türkei zu den weltweit größten Produzenten und Exporteuren von Marmor; der Verbrauch an Marmorzubehör wie Glasfasergewebe ist daher sehr hoch. Im Gegensatz zum Bauwesen in der Türkei werden in diesem Bereich stets hochwertige Gewebe benötigt. Unsere Kunden kaufen überwiegend Gewebe mit einem Flächengewicht von 56 g/m² und 75 g/m² bei einer Maschenanzahl von 9 × 7 Maschen pro Zoll sowie das dichtere Gewebe mit 65 g/m² und 20 × 10 Maschen pro Zoll; die Breite liegt zwischen 60 cm und 200 cm, die Länge beträgt meist 200 m oder 300 m. Diese Art von Gewebe stellt recht spezifische Anforderungen: Es muss weich sein, sich leicht abrollen lassen, flexibel sein und eine ebene Oberfläche aufweisen, damit es sich nahtlos mit dem Marmor verbinden lässt – ohne Blasenbildung oder Faltenbildung. Wir fertigen das Gewebe mit 65 g/m² und 20 × 10 Maschen pro Zoll auf modernen Luftstrahlschiffchenwebmaschinen, die aus Japan importiert wurden, wodurch eine ebene und glatte Gewebeoberfläche gewährleistet ist. Um Weichheit und Flexibilität zu erreichen, verwenden wir einen hochwertigen, weichen und elastischen Klebstoff für die Beschichtung, sodass das fertige Gewebe optimal für den Einsatz mit Marmor geeignet ist. Seit Beginn unserer Zusammenarbeit haben wir bislang keinerlei Beschwerden erhalten.

In unserem Werk boten wir unserem Kunden eine umfassende Führung durch unseren Produktionsprozess an. Zunächst besuchten sie unsere Werkstatt und verfolgten Schritt für Schritt alle Prozesse – von der ersten bis zur letzten: Glasfaserauszug – Kettengarnherstellung – Weben – Beschichten – Aufteilen und Verpacken. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen hinterließen bei ihnen einen guten Eindruck. Im Anschluss an die Produktionsführung besichtigten sie unser Lager, in dem stets ausreichend Rohstoffe und Fertigprodukte vorrätig sind, um eine termingerechte Lieferung sicherzustellen. Danach begaben sie sich in unser gut ausgestattetes Labor, wo unsere Labormitarbeiter ihnen zeigten, wie Proben entnommen und wie jedes einzelne Merkmal getestet wird – so erhielten sie Einblick in unsere strenge Qualitätskontrolle. Bei dieser Art von Gewebe legen Anwender großen Wert auf Zugfestigkeit, Masse und Dichte, Positionseigenschaften sowie Oberflächenebenheit usw.

Schließlich kehrten wir in den Besprechungsraum zurück. Der Kunde bedankte sich zunächst für unsere gute Zusammenarbeit und die effiziente Arbeit bei den bisherigen Aufträgen. Er betonte, dass die hohe Qualität unseres Glasfasergewebes die Leistungsfähigkeit ihrer Steinprodukte deutlich verbessert habe. Später zeigte der Kunde zudem großes Interesse an einem weiteren Gewebetyp für die Rückenverstärkung von Stein – dem aufgebäuschten Garn-Gewebe (mit strukturiertem Schussgarn). Durch die Aufbäuschung des Schussgarns in diesem Gewebe ist die Kontaktfläche zwischen Garn und Marmor größer, wodurch eine bessere Haftung auf der Rückseite des Steins gewährleistet wird. Nach einem ausführlichen Meinungsaustausch kamen wir zu einer vorläufigen Vereinbarung, diesen Artikel in ihr Beschaffungssortiment aufzunehmen.

Neben Glasfasergewebe äußerte der Kunde auch mögliche Anforderungen an unser selbstklebendes Glasfasergewebe für Trockenbau-Bänder. Obwohl sie dieses Produkt bislang noch nicht gehandelt haben, möchten sie den Markt damit erschließen.

Der Kunde erwartet, dass die Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen im Jahr 2026 ein neues Niveau erreichen wird. Dies ist nicht nur eine Prognose, sondern spiegelt auch das Vertrauen in unsere Sinpro-Glasfaserverbindungen wider.

*** Warum vertraut unser Kunde unseren Glasfaserverbindungen?

Erstens gewährleisten unsere modernen Anlagen und unser strenges Kontrollsystem bei der Fertigung eine stabile, hohe Qualität und erfüllen die vielfältigen Kundenanforderungen.

Zweitens ist unsere termingerechte Lieferung ein weiterer entscheidender Faktor. Wir wissen, dass Lieferverzögerungen ihrem Geschäft finanzielle Einbußen bescheren können. Daher haben wir ein umfassendes Supply-Chain-Management-System etabliert, um sicherzustellen, dass jede Bestellung pünktlich ausgeliefert wird.

Nicht zuletzt wird unsere schnelle Reaktion auf Kundenanliegen sehr geschätzt. Sobald der Kunde auf Probleme stößt oder Vorschläge hat, reagiert unser Kundenservice-Team unverzüglich.

Zusammenfassend stellt der Besuch des türkischen Stein-Kunden eine großartige Gelegenheit für unser Unternehmen dar. Er stärkt nicht nur unsere langjährige Partnerschaft, sondern bietet uns zudem eine Plattform, um neue Geschäftsmöglichkeiten zu erschließen.